德國研發出能替代加熱爐干燥和真空技術的鋰電池生產激
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發布時間：2015-12-02
德國弗朗霍夫激光研究所（ILT）與陶瓷技術和系統研究所（IKTS）將在2015年10月12日-14日斯圖加特世界能源解決方案展會（WORLD OF ENERGY SOLUTIONS）上展出新進聯合研發的低成本、高能效的鋰電池生產激光技術。
兩家研究所通過合作項目“DRYLAS-基于激光技術的鋰電池生產電涂層節能干燥技術”，研發出鋰電池生產過程中用于干燥經濕化學法被鍍在導電金屬箔上的電極涂層（該涂層含有液態電解質，可稱為“漿料”）的激光技術。整個干燥過程的能耗較目前使用的連續式加熱爐干燥法減少近一半。研究人員發現，即使在加熱爐中使用激光照射也不能提高能效，便改用激光直接照射漿料。這種基于激光的“串聯干燥工藝”（或纖維激光干燥模塊）在弗朗霍夫陶瓷技術和系統研究所的一套所謂的“卷筒對卷筒設備”上首次測試即證明可行。兩家研究所還證明，經纖維激光干燥法生產的鋰電池與經過傳統方式，即連續式加熱爐干燥生產的鋰電池相比功能不差上下。
此外，弗朗霍夫激光技術研究所充分利用其技術優勢，加速應用德國教研部（BMBF）資助的項目“ProSoLitBat”中所涉及的光子學工藝和設備技術，而該項目由德國SCHMIT能源系統有限公司（SCHMID Energy Systems GmbH）配合實施，期限至2017年。項目研發重點是開發“卷筒對卷筒工藝鏈”，替代目前應用的復雜而昂貴的間歇式真空工藝，實現工業化地連續生產薄膜型固態鋰電池。連續生產方式的成本比較低，產量卻顯著提高，從而能使固態鋰電池得到更廣泛的應用。研究人員已經安裝了一套在惰性氣體環境中運行的工藝試驗設備，目前應用該設備采用集成超短脈沖激光可批量生產鋰電池。SCHMID能源系統公司負責將新工藝用于實際生產中。(信息來源：www.ilt.fraunhofer.de)
